Кабельные стяжки из полиамида PA6, PA6,6 широко применяются во всех сферах хозяйственной деятельности – в энергетике, машиностроении, электротехнике, производстве электроники и бытовой техники, на транспорте, в пищевой и легкой промышленности, в медицине и химической промышленности, в строительстве и в быту.

Стяжки, как надежное крепежное изделие, должны обладать такими характеристиками, которые обеспечивают механическую прочность, гибкость, устойчивость к внешним воздействиям.

Но не всем известно, что эксплуатационные свойства и характеристики стяжек напрямую зависят от количества влаги, которая содержится в материале, из которого изготовлена кабельная стяжка.                                                                                                                    

Дело в том, что полиамид - гигроскопичный материал, который способен активно терять или поглощать влагу из окружающей среды (до 8% от собственного веса). От количества влаги, которая содержится в кабельной стяжке в конкретный момент времени, как раз и зависят её физические свойства. При этом оптимальной считается влажность стяжек, равная 2,5%. Наиболее часто потребители кабельных стяжек сталкиваются с ситуациями, когда кабельные стяжки «пересушиваются» и частично теряют свои полезные свойства, становятся ломкими, хуже держат механическую нагрузку.

Причины, которые приводят к потере эксплуатационных характеристик:

- нарушение условий хранения, температуры и влажности

- некачественный материал пластиковых стяжек

- несоблюдение размеров при производстве стяжек (экономия на материале)

Проблемы, связанные с пересушкой пластиковых стяжек:

- недовольство клиентов, поступление рекламаций 

- перерасход материалов

- срывы сроков поставки

- остановка технологических процессов и производств

Даже если вы хранили стяжки правильно, при оптимальных условиях (температура воздуха 23°С и влажность около 50%), нет гарантии, что подобные условия соблюдались и на складе производителя или посредника. Стяжки могли потерять влагу даже во время погрузо-разгрузочных работ и транспортировки. Это особенно актуально в условиях жаркого или холодного сухого климата. В России большинство проблем с ломкостью пластиковых стяжек возникает в холодные зимние месяцы.

При потере влажности, гибкий и прочный материал становится жестким и ломким, так как, именно вода является тем элементом, который придает полиамидным стяжкам исключительную прочность, гибкость и пластичность. Отсутствие гибкости и хрупкость кабельных стяжек обычно проявляются в процессе монтажа при изгибе и затягивании стяжек в петлю.

Однако, хорошей новостью является тот факт, что процесс высушивания стяжек – процесс обратимый! Кабельные стяжки можно вернуть в исходное состояние и продолжать пользоваться ими по назначению.                                             

Если вам стало понятно, что к Вам в руки попали пересушенные, хрупкие стяжки, Вы можете обратиться в ООО «Группа МЕТТАТРОН» за помощью в их восстановлении.

Решение: профессиональное восстановление свойств пластиковых стяжек

Функциональность высохших и ломких стяжек может быть полностью восстановлена.                               

Наша компания разработала специальную методику поэтапного, цикличного восстановления эксплуатационных свойств и прочностных характеристик пластиковых стяжек в климатической камере (помещение c комплексом инженерного оборудования и промышленной системой увлажнения, поддерживающих заданные параметры для восстановления работоспособности стяжек)

Как это работает:

• Стяжки помещаются в зону с необходимой для восстановления относительной влажностью
• В течение 10–14 дней изделия поэтапно подвергаются цикличным изменениям уровня влажности и температуры, набирая необходимое количество влаги и восстанавливая свои свойства.

По итогам процедуры мы проводим испытания стяжек в нашей лаборатории, которая полностью укомплектована всем необходимым испытательным оборудованием:

1. Испытания на рабочую нагрузку на раздвижной оправке в специальной лабораторной разрывной машине для измерения усилия разрыва с определенной фиксированной скоростью в соответствии с ГОСТ Р МЭК 62275–2015;
2. Испытания на морозостойкость (ударная нагрузка при -40°С на испытательном стенде, выполненном в соответствии с ГОСТ Р МЭК 62275–2015;
3. Испытание стяжек на возможность монтажа при отрицательных температурах, если такая характеристика заявлена производителем.

Стенд для испытаний на статическую нагрузку кабельных стяжек

Климатическая камера для температурных испытаний и подготовки тестовых образцов для испытаний стяжек на прочность в условиях высоких и низких температур. Позволяет испытывать стяжки  в условиях как низкой, так и высокой влажности воздуха.

Отработанные образцы кабельных стяжек после проведённых испытаний.

Для кого предназначена эта услуга?

• Для клиентов, закупивших стяжки у нас, но затем нарушивших условия их хранения.
• Для компаний, использующих полиамидные стяжки от сторонних поставщиков и испытывающих проблемы с качеством кабельных стяжек.
• Для дистрибьюторов, которые хотят обезопасить себя от рекламаций.

Почему выбирают нас?

• Оснащенное технологичное помещение с постоянным климат-контролем.
• Уникальная, разработанная специалистами Испытательной лаборатории методика восстановления
• Наличие необходимого испытательного оборудования, соответствующего ГОСТ
• Гарантия результата или официальное заключение, с указанием причины невозможности восстановления.
• Удобные условия сотрудничества и гибкий подход к клиентам.